真空鎢絲爐都是由以下這些部件組成的

　　真空鎢絲爐外形美觀、裝配技術上精巧細致、耐用多功能多元化，在設計上及各項技術指標方面均能到達或超越用戶的需求，適用于無機材料的成形燒結，原料反應燒結的制備，同時也適用于金屬材料的粉未冶金燒結，還適用于表面噴涂復合材料的高溫燒結處理。
 

　　本產品為周期作業式，內部不含碳，避免了碳的污染問題，是一種供實驗科學研究或工業生產用的超高溫、高真空電爐。適用于高純陶瓷燒結成透明陶瓷、鎢電極等在高真空下進行燒結及脫氣處理，也可適用于鎢鉬制品的真空燒結。主要用作高熔點金屬、合金、陶瓷等材料的熔化和燒結，也可用來對一些金屬進行光亮、除氣處理，或供金屬、陶瓷等在高溫真空情況下測定其物理與化學性能之用。廣泛應用于無機材料、及金屬材料(如硬質合金在真空或保護氣氛中燒結制備，也可用于對燒結環境有潔凈要求的材料進行熱處理。同時適用于大專院校、科研單位進行中試批量生產使用。
 

　　真空鎢絲爐主要是由爐蓋、爐體、爐底、發熱體、真空系統及電控系統等部件組成，其中包括：
 

　　1、爐蓋：爐蓋為雙層水冷結構，內壁為不銹鋼(304)拋光，外壁為碳鋼與法蘭組焊而成,中間通水冷卻，爐蓋下部裝有多層保溫反射屏，反射屏由鎢及鉬組成。
 

　　2、爐體：爐體也為雙層水冷結構，內壁為不銹鋼(304)拋光，外壁為碳鋼，中間通水冷卻。
 

　　3、真空系統：真空系統由機械泵配電磁閥充氣閥；擴散泵配冷阱、真空管路、充氣閥、放氣閥，高真空碟閥，手動碟閥、真空壓力表組成。

　　4、電控系統：電控系統采用可控硅配置，具有P.I.D功能儀表、多波段數顯表，具有超溫聲光報警功能，配置P.L.C編程控器控制高低溫自動切換。
 

　　5、水冷系統：冷卻水由總管進入，經過各支管送到爐體、爐蓋、電極、擴散泵和機械泵等需要冷卻的地方，然后匯總排出。每路冷卻水都有手動閥門，可以按照需要調節流量大小。
 

　　6、爐底：爐底也為水冷結構，內層為不銹鋼，外層為碳鋼，中間通水冷卻，爐底上有工作平臺，工作平臺材料為8mm厚的鎢板。
 

　　7、發熱體：發熱體為鎢絲網籠式結構，垂直懸掛。使用時應觀察其變形，防止與爐內反射屏接觸短路。