氣壓燒結爐采用高純石墨作發熱體，熱電偶作測溫元件，用精密數顯程序控溫儀控溫，能實現爐溫的自動程序升降。由二級真空機組對爐膛進行抽真空，可實現樣品的真空燒結，同時也可注入保護氣氛或反應氣氛作氣壓高溫燒結。設備廣泛應用于結構陶瓷、功能陶瓷、硬質合金、生物陶瓷、人工晶體、復合材料等的燒結試驗。
應用：
本燒結爐為周期作業式，結構借鑒國外同類產品，氣動快速打開爐蓋。適用于氮化硅陶瓷球，陶瓷刀具等材料在高壓氮氣或氬氣氣氛內進行燒結。有利于增加材料的燒結密度，提高材料的機械性能。
1、爐子結構緊湊，占地面積小，能耗低，冷卻速度快，節能環保；
2、生產的設備尺寸齊全，從實驗室研發用爐子，到工廠中試用爐子，到大規模生產用爐子均可提供，其它中間尺寸則可以根據用戶的要求來設計；
3、石墨箱可以為圓形也可以為方形，針對不同應用可以自由選擇；
4、脫蠟方法齊全，無論是橡膠、石蠟還是擠壓產品的成型劑等，均可采用不同方法脫除，收蠟率高；
5、自動化程度高，一鍵啟動；雙工控機操作系統，安全可靠；
6、控制系統實現全自動控制和數據記錄備份功能，操作系統更加人性化，功能強大；
7、保溫筒壽命長，采用特殊設計的三明治結構,內外采用CFC材料，強度非常高，長年使用不會變形；
8、保溫筒的門采用特殊的臺階設計，保證了保溫效果（降低能耗），并提高保溫筒壽命；
9、爐子可以實現遠程控制、故障診斷及修復工作；
10、電極電弧監視系統，防止對爐殼造成嚴重損傷的。
技術特征：
1、本設備采用特殊的爐膽結構和加熱器布置，爐溫均勻性好；
2、采用特殊結構脫脂箱，密封效果好，脫脂*，對爐內元件無污染；
3、具備真空燒結、壓力燒結、負壓脫脂燒結等功能；
4、具有超溫超壓等故障報警，機械式自動壓力保護，動作互鎖等功能，設備安全性高；
5、設備可選擇配置脫脂系統，實現陶瓷制品的脫脂燒結一次性處理。
更新更新時間：2020-09-29
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